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TRICONEX 3515

发布时间:2025-12-11 15:14人气:

产品描述 TRICONEX 3515

TRICONEX 3515 是 TRICONEX(康吉森)Tricon/Triconvex 安全仪表系统(SIS)的核心数字量输出(DO)模块,专为工业安全联锁控制场景设计,集成 8 通道冗余输出、故障安全设计与高隔离特性,是保障石化、化工、电力等行业关键设备安全停机、紧急联锁的核心硬件。在大型炼化装置紧急停车系统(ESD)、火电厂锅炉安全保护系统(BMS)、煤化工装置联锁控制系统中,TRICONEX 3515 凭借 SIL 3 认证、三选二(TMR)容错架构、快速故障响应的特性,确保危险工况下联锁指令的精准执行;同时,TRICONEX 3515 支持在线诊断与热插拔,可最大限度提升安全系统的可用性,TRICONEX 3515 的可靠运行直接决定了工业生产的本质安全水平,是 TRICONEX 安全仪表系统中实现联锁输出的关键组件。

技术参数 TRICONEX 3515

类别参数具体规格
产品型号TRICONEX 3515
模块类型Tricon/Triconvex 系统 8 通道数字量输出模块(DO),故障安全型
输出通道8 通道,TMR 三模冗余设计(每通道 3 路独立输出)
输出类型继电器输出(Form A 触点,SPST-NO),支持干接点输出
触点容量250VAC/5A,30VDC/5A(阻性负载)
响应时间<5ms(指令下发到触点动作)
隔离等级通道间隔离 2500VAC,通道与系统地隔离 3000VAC
安全认证IEC 61508 SIL 3,TÜV 认证,符合 OSHA 1910.119 标准
工作电压24VDC(模块供电),输出回路电压支持 24VDC~250VAC
工作温度0℃ ~ +60℃(运行),-40℃ ~ +85℃(存储)
防护等级IP20(机柜安装)
兼容系统TRICONEX Tricon 3000/Triconvex 4000 SIS 系统
尺寸140mm × 110mm × 30mm(Tricon 标准模块尺寸)
平均无故障时间(MTBF)> 2,000,000 小时

优势与特点 TRICONEX 3515

1. TMR 三模冗余与故障安全设计

TRICONEX 3515 基于 TMR(三选二)容错架构设计,每通道集成 3 路独立的继电器输出与信号处理单元,通过硬件表决机制确保单路故障不影响输出指令的执行;模块具备故障安全特性,当模块失电、通信中断或硬件故障时,输出触点自动复位至预设安全状态(常开 / 常闭可选),避免危险工况下的联锁失效,完全满足 SIL 3 安全完整性等级要求。

2. 高可靠性与严苛环境适配

采用军工级元器件与加固型 PCB 设计,TRICONEX 3515 能耐受工业现场的电磁干扰、电压波动、振动冲击等恶劣条件;工作温度覆盖 0℃~+60℃,触点采用贵金属材质(银合金),具备抗电弧、耐磨损特性,单触点机械寿命超 100 万次,电气寿命超 10 万次,确保长期频繁联锁动作下的可靠性。

3. 在线诊断与故障预警

模块内置全面的自诊断功能,可实时监测继电器触点状态、输出回路断路 / 短路、模块供电异常等故障,并通过 Tricon 系统总线将诊断信息上传至控制器与上位机;TRICONEX 3515 支持通道级故障定位,运维人员无需拆机即可识别故障通道,提前进行备件更换,避免突发停机。

4. 热插拔与便捷维护

支持 Tricon 系统的在线热插拔功能,TRICONEX 3515 可在 SIS 系统运行状态下更换故障模块,更换过程中不影响其他通道的正常输出,系统无需停机;模块自带状态指示灯(电源、运行、通道故障),故障信息直观可见,配合 TRICONEX Diagnostic Tool 诊断工具,可快速完成模块调试与故障排查。

5. 广泛兼容与安全合规

作为 TRICONEX SIS 系统的原厂配套模块,TRICONEX 3515 与 Tricon 3000/Triconvex 4000 控制器无缝兼容,支持与 AI/DI 模块协同实现完整的安全联锁逻辑;通过 IEC 61508 SIL 3、TÜV 等权威安全认证,符合石化、化工行业安全规范(如 API 551、IEC 61511),确保安全系统的合规性。

应用领域与案例 TRICONEX 3515

应用领域

  • 石化行业:炼油厂催化裂化装置 ESD 系统、乙烯装置紧急停车联锁、储罐区防火防爆联锁
  • 化工行业:煤化工合成氨装置安全联锁、氯碱厂电解槽紧急切断系统、农药厂反应釜超温超压保护
  • 电力行业:火电厂锅炉 MFT(主燃料跳闸)系统、核电厂辅机安全保护、燃气轮机紧急停机联锁
  • 冶金行业:高炉煤气回收系统安全联锁、转炉氧枪升降紧急控制、轧钢机过载保护联锁

应用案例

某炼油厂催化裂化装置 ESD 项目

该炼油厂 120 万吨 / 年催化裂化装置采用 TRICONEX Tricon 3000 SIS 系统,核心输出模块选用 TRICONEX 3515,共配置 16 块模块实现 8 组关键联锁输出(进料阀切断、主风机停机、蒸汽吹扫启动等)。TRICONEX 3515 的 TMR 冗余设计确保单通道故障时联锁指令仍能准确执行,某次模块单路继电器故障被系统诊断预警,运维人员在线更换模块,未影响装置运行;该 ESD 系统投运 5 年无联锁失效记录,成功避免 2 次因反应器超温引发的潜在安全事故。

某火电厂锅炉 MFT 系统项目

某 600MW 火电厂锅炉 MFT(主燃料跳闸)系统采用 TRICONEX 3515 模块作为联锁输出单元,负责燃油阀切断、引风机 / 送风机紧急停机、点火系统关闭等关键指令输出。模块的故障安全特性在系统失电时自动将所有输出触点复位至安全状态,确保锅炉燃料供应切断;SIL 3 认证满足电厂安全规范要求,MFT 系统响应时间<100ms,成功应对 3 次锅炉炉膛压力异常工况,避免了炉膛爆炸风险。

竞品对比

参数对比TRICONEX 3515竞品(HIMA F3236)
通道数量8 通道(TMR 冗余)8 通道(无冗余)
安全认证SIL 3SIL 2
触点容量5A(AC/DC)3A(AC/DC)
响应时间<5ms<10ms
MTBF> 2,000,000 小时> 1,500,000 小时

选型建议与注意事项

选型建议

  1. 安全等级匹配:SIL 3 安全联锁系统(如 ESD、MFT)优先选用 TRICONEX 3515;SIL 2 及以下场景可选择 TRICONEX 3501 非冗余 DO 模块。
  2. 负载适配:输出回路为 5A 以下阻性负载直接选用本模块;感性负载(如电机接触器)需外接浪涌抑制器,避免触点损坏。
  3. 渠道选择:仅通过 TRICONEX 授权经销商或原厂采购 TRICONEX 3515,非原厂模块存在安全认证失效、冗余机制故障等风险,严禁用于安全联锁系统。
  4. 冗余配置:关键联锁通道(如紧急停机)建议采用双模块冗余输出,进一步提升系统可用性。

注意事项

  1. 安装要求:模块需插入 Tricon 系统专用机架,输出接线采用屏蔽电缆并单独布线(远离动力电缆);继电器输出回路需按安全规范配置熔断器,避免短路损坏模块。
  2. 组态配置:通过 TRICONEX TriStation 1131 软件配置输出触点安全状态(失电常开 / 常闭)、联锁逻辑,下载前需进行完整性校验,确保逻辑无冲突。
  3. 维护管理:定期测试继电器触点动作可靠性(每半年 1 次),备份系统组态与模块诊断数据;模块触点出现烧蚀、粘连时立即更换,严禁带病运行。
  4. 存储要求:备用 TRICONEX 3515 需存储在干燥、恒温环境(0℃ ~ +30℃,湿度<60%),避免继电器触点氧化、电路板受潮,存储时保留原厂防静电包装。



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