产品描述 ABB DAI03

技术参数 ABB DAI03

优势与特点 ABB DAI03

1. 多类型信号采集与高精度测量

   ABB DAI03 支持电压、电流、热电偶、热电阻等全类型工业模拟量输入，每通道可独立配置信号类型，无需额外转接模块；16 位高分辨率 AD 转换与 ±0.1% FS 的测量精度，能精准捕捉微小信号变化（如 4-20mA 信号的 0.01mA 波动），满足化工、电力等行业对工艺参数的高精度监测需求。
2. 全隔离设计与强抗干扰能力

   通道间、通道与系统地双重电气隔离，隔离耐压最高达 3000VAC，ABB DAI03 可有效抵御工业现场的共模干扰、串模干扰（如变频器谐波、电机磁场辐射）；输入回路内置浪涌保护、过压过流保护电路，即使现场信号异常（如传感器短路、雷击浪涌），也能保护模块不受损坏，确保采集系统稳定运行。
3. 热插拔与在线维护便利性

   支持 Advant OCS 系统的热插拔功能，ABB DAI03 可在控制系统不间断运行的前提下在线安装、更换或校准，无需停机维护；模块自带通道状态指示灯（正常 / 故障），故障通道可快速定位，配合通道冗余配置，大幅降低因模块故障导致的生产中断风险。
4. 灵活组态与系统兼容性

   通过 ABB Control Builder 组态软件可实现通道参数（量程、滤波、报警阈值）的远程配置与修改，支持信号线性化、冷端补偿（热电偶）等功能；ABB DAI03 无缝兼容 Advant OCS S800 I/O 系统，可直接接入 MasterBus 300 通信网络，与 AC 800M 控制器、操作员站实现数据交互，适配不同规模的工业控制系统。
5. 工业级可靠性与环境适应性

   采用工业级宽温元器件与三防涂层（防潮、防霉、防盐雾），工作温度覆盖 - 20℃ ~ +60℃，ABB DAI03 可适应高温车间、低温户外机柜等恶劣环境；模块通过 10 万次插拔测试、500 次冷热冲击测试，平均无故障时间超 120 万小时，满足长期连续运行需求。

应用领域与案例 ABB DAI03

应用领域

• 化工行业：反应器温度 / 压力 / 液位采集、精馏塔组分浓度监测、储罐流量累计计量
• 电力行业：锅炉汽包水位监测、汽轮机轴瓦温度采集、发电机定子冷却水压力检测
• 冶金行业：高炉炉壁温度检测、转炉煤气成分分析、轧钢机辊道轴承温度采集
• 食品行业：蒸煮锅温度控制、发酵罐 pH 值 / 溶氧量采集、灌装线物料流量监测

应用案例

1. 某化工反应器参数采集项目

   该化工企业 30 万吨 / 年聚乙烯反应器采用 Advant OCS 控制系统，配置 16 块 ABB DAI03 模拟量输入模块，采集反应器内温度（K 型热电偶）、压力（4-20mA）、液位（0-10V）等关键参数。ABB DAI03 的 ±1℃热电偶测量精度确保了反应器温度控制的准确性，全隔离设计抵御了车间变频器的电磁干扰，数据采集无波动；热插拔功能使某次模块故障时无需停机即可更换，仅耗时 10 分钟，避免了生产中断造成的损失。
2. 某火电厂锅炉水位监测系统

   火电厂 300MW 机组锅炉汽包水位监测采用 ABB DAI03 模块采集差压变送器（4-20mA）信号，模块的 100Hz 同步采样速率可实时捕捉水位动态变化，配合控制系统实现锅炉水位的精准调节；通道冗余配置确保单通道故障时自动切换至备用通道，投运以来未发生因采集模块故障导致的水位监测失效，保障了锅炉的安全稳定运行。

竞品对比

选型建议与注意事项

选型建议

1. 根据信号类型选型：需采集热电偶 / 热电阻信号时优先选用 ABB DAI03（内置补偿电路）；仅采集电压 / 电流信号可选择同系列经济型模块（DAI01）。
2. 关键工艺参数采集场景（如锅炉水位、反应器温度）建议配置通道冗余；强干扰环境（如冶金车间）需搭配屏蔽信号线缆。
3. 仅通过 ABB 授权经销商采购 ABB DAI03，非原厂模块存在测量精度漂移、隔离性能差等问题，影响系统监测可靠性。
4. 高海拔、高湿度场景需选择增强防护版本，配备防凝露加热装置。

注意事项

1. 安装时确保 ABB DAI03 接地可靠（接地电阻≤4Ω），信号线缆选用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地，避免电磁干扰。
2. 热电偶输入需正确配置冷端补偿类型，热电阻输入需确保三线制接线（消除导线电阻误差），电压 / 电流输入需核对量程与接线极性。
3. 定期校准模块测量精度（每年至少 1 次），检查通道状态指示灯与接线端子紧固情况，及时清理模块散热通道灰尘。
4. 备用 ABB DAI03 需存储在干燥、恒温环境（0℃ ~ +30℃，湿度 < 60%），避免电路板受潮或接口氧化。