ABB AI830A 是 ABB AC 800M 控制器与 System 800xA 分布式控制系统的核心模拟量输入模块，专为工业现场 4-20mA、0-10V 等标准模拟信号采集设计，广泛应用于电力、化工、冶金、水处理等行业的温度、压力、流量、液位等工艺参数监测场景。ABB AI830A 采用 24 位高精度 A/D 转换技术与隔离采集架构，即使在强电磁干扰、电压波动的工业环境下，ABB AI830A 仍能保证模拟量信号采集的精准性与稳定性。该模块与 ABB AC 800M CPU 模块、800xA 主控系统无缝兼容，ABB AI830A 具备热插拔、通道级故障诊断能力，ABB AI830A 是 800xA 系统实现工艺参数精准监测的关键组件。
高精度 + 多信号兼容，采集能力全面ABB AI830A 搭载 24 位高精度 A/D 转换芯片，电流 / 电压信号测量精度达 ±0.05% FS，远高于行业常规模块（±0.1% FS），可精准捕捉工艺参数的微小波动；支持热电偶、热电阻、标准电流 / 电压等全类型模拟信号输入，无需更换模块即可适配不同传感器类型，
ABB AI830A 大幅降低系统硬件配置复杂度，适配多场景工艺参数采集需求。
隔离采集 + 抗干扰设计，稳定性突出每通道均采用光电隔离与电磁隔离双重防护，通道间隔离电压达 500V AC，模块与系统总线隔离 2500V AC，有效阻断现场电磁干扰（如变频器、电机产生的干扰）与接地环路噪声；内置数字滤波算法，支持滤波时间 0.1-10s 可调，
ABB AI830A 在冶金车间、化工装置区等强干扰环境下仍能保持采集数据的稳定性，误码率低于 10⁻⁹。
热插拔 + 在线诊断，运维便捷支持在线热插拔更换（需在系统旁路状态下操作），无需切断机架电源，更换后自动完成通道组态匹配，实现系统不停机维护；每通道具备独立的故障诊断功能，可实时监测断线、短路、过量程等异常，故障信息通过模块 LED 指示灯（每通道独立指示）与 800xA 系统事件日志同步上传，
ABB AI830A 支持故障定位到具体通道，大幅缩短故障排查时间。
深度兼容 800xA 生态，即插即用作为 ABB 800xA 系统的原厂模块，
ABB AI830A 直接集成于 AC 800M 机架背板，无需额外驱动程序，通电后自动被控制器识别并纳入采集网络；支持 800xA 系统的统一组态与校准功能，可通过 Control Builder 软件远程配置通道信号类型、校准零点 / 满量程，
ABB AI830A 与系统其他组件协同性强，降低现场调试难度。
- 电力行业：火电厂锅炉汽包水位、主蒸汽温度 / 压力的模拟量采集，ABB AI830A 为 800xA 控制系统提供精准的工艺数据，保障发电机组稳定运行；
- 化工行业：反应釜温度、储罐液位、管道流量的信号采集，模块隔离设计抵御化工厂区强电磁干扰，确保易燃易爆环境下的数据采集可靠性；
- 冶金行业：高炉炼铁系统的热风炉温度、炉顶压力采集，ABB AI830A 耐受冶金车间高温环境，精准监测关键工艺参数；
- 水处理行业：自来水厂 / 污水处理厂的水质浊度、pH 值、液位信号采集，模块多信号兼容特性适配不同类型传感器，实现水处理工艺全参数监测。
- ABB AC 800M/800xA 系统的模拟量采集优先选择ABB AI830A 原厂模块，确保精度与兼容性；
- 易燃易爆环境下的应用需搭配安全栅（如 ABB MTL 系列），实现本质安全型采集；
- 高温工业环境（如冶金车间）需为机架配置散热风扇，确保模块工作温度在 - 20℃~+60℃范围内。
- 热电偶输入需配置补偿导线，热电阻输入需采用三线制接线，避免导线电阻导致的测量误差；
- 电流信号接线时需确保传感器供电稳定，4-20mA 回路负载电阻不超过模块额定值（≤500Ω）；
- 定期通过 800xA 系统进行通道校准（建议每半年一次），确保测量精度长期稳定；
- 模块安装时需紧固机架卡扣，防止振动导致模块松动，影响信号采集稳定性。
