





ABB TTH300 是ABB集团旗下测量与分析产品线中的一款高性能、高精度温度变送器。该设备属于ABB的TTH系列温度变送器家族,专为工业过程控制和监测应用而设计。ABB TTH300 的核心功能是将来自热电偶(T/C)或热电阻(RTD)的温度传感器的微弱或电阻信号,高精度地转换为标准的两线制4-20mA模拟量输出信号,并可叠加HART数字通信协议。这款变送器以其卓越的可靠性、灵活性和易于安装的特性,广泛应用于电力、石油天然气、化工、制药等需要对温度进行精确测量和远程传输的行业。对于寻求优化过程控制和资产管理的工程师而言,选择ABB TTH300 意味着为温度测量回路引入了稳定且智能的解决方案。
产品类型:两线制智能温度变送器。
输入信号:
热电偶(T/C):支持多种国际标准类型,如 J, K, T, E, N, R, S, B, C, L 等。
热电阻(RTD):支持 Pt100(2/3/4线制)、Pt1000、Ni100、Cu10 等。
输出信号:
模拟输出:两线制 4-20mA DC,与输入温度呈线性关系。
数字通信:集成 HART协议(版本5/7),支持双向数字通信,用于远程配置、校准和诊断。
精度:
高精度,典型值可达±0.05% 量程(对于RTD输入)或±0.1% 量程(对于T/C输入),具体取决于型号和配置。
环境温度影响:极低的温度漂移系数,确保在宽环境温度范围内的测量稳定性。
电源与负载:
工作电压范围:通常为 10.5 - 55 V DC(两线制回路供电)。
最大回路负载:≥ 500 Ω (在24V DC时),兼容大多数控制系统。
显示与操作(如配备):
可选配本地液晶显示器(LCD),用于显示过程温度、输出电流、百分比或工程单位。
通过红外手操器、HART通信器或电脑软件进行参数设置和校准。
电气隔离:输入、输出和电源之间具有高达1500V AC的电气隔离,有效抑制接地环路干扰,提高系统安全性。
防爆认证:通常提供适用于危险区域的版本,如 ATEX, IECEx 认证(隔爆或本安型)。
安装方式:模块化设计,可安装在传感器接线盒(头装式)、DIN导轨或管道上。
极高的测量精度与长期稳定性:ABB TTH300 采用先进的专用集成电路(ASIC)和数字信号处理技术,提供了行业领先的测量精度。其优异的长期稳定性减少了校准频率,降低了全生命周期维护成本。
强大的灵活性与兼容性:一台变送器通过软件配置即可兼容几乎所有主流的热电偶和热电阻类型,极大简化了备件库存和现场更换工作。这种灵活性使 ABB TTH300 能够适应多样化的应用需求。
智能诊断与通信能力:内置的HART通信功能使其超越了简单的信号转换。用户可以进行远程设备识别、参数配置、传感器及变送器自身健康诊断(如传感器断线检测、超限报警),实现了预测性维护。这是ABB TTH300 作为智能仪表的核心价值。
坚固的设计与高可靠性:设计符合严格的工业标准,具备出色的抗电磁干扰(EMI)和抗射频干扰(RFI)能力。其宽工作温度范围和坚固的外壳确保在恶劣的工业环境中也能长期可靠运行。
易于安装与配置:两线制接线极大简化了现场布线。通过直观的配置软件或手操器,可以快速完成传感器类型选择、量程设置、线性化处理和阻尼调整,显著缩短了调试时间。
ABB TTH300 适用于任何需要高精度、可靠温度测量和远程传输的工业场合。
案例一:石油化工反应釜温度控制
在聚乙烯反应釜中,精确控制反应温度对产品质量至关重要。多个铂电阻(Pt100)插入反应釜不同位置,其信号通过安装在现场接线盒内的 ABB TTH300 变送器转换为4-20mA信号,并远传至DCS。变送器的高精度确保了控制的精确性,其HART功能允许工程师远程监控传感器状态,预防因传感器失效导致的生产事故。
案例二:火力发电厂蒸汽管道温度监测
在发电厂的主蒸汽和再热蒸汽管道上,使用K型热电偶测量高达600°C的温度。ABB TTH300 变送器安装在附近的保护箱内,提供稳定信号至安全仪表系统(SIS)和性能计算系统。其电气隔离功能有效防止了高压设备区域的接地干扰。
案例三:食品饮料行业巴氏杀菌过程
在牛奶巴氏杀菌的生产线上,需要严格控制杀菌温度以确保安全和符合法规。卫生型设计的RTD传感器和配套的 ABB TTH300 变送器(可选IP68高防护等级)提供精确的温度反馈给PLC,实现精确的PID控制。其易于清洁和坚固的设计符合食品行业的卫生要求。
与西门子SITRANS TH、艾默生罗斯蒙特248、横河YTA系列等同类温度变送器相比,ABB TTH300 的核心竞争优势在于:
精度与稳定性的行业标杆:ABB在温度测量领域拥有深厚的技术积累,TTH300在基本精度、温度漂移等核心指标上常处于行业领先水平,尤其在对测量要求极为苛刻的应用中备受青睐。
配置与诊断软件的易用性:ABB的配置工具(如Field IT工具)通常被认为非常直观和强大,尤其是在进行批量配置和高级诊断时。
强大的危险区域认证组合:提供全面且灵活的危险区域(Zone 0/1/2)认证方案,满足全球不同地区的严格安全标准。
与ABB自动化生态系统的协同:对于已广泛使用ABB DCS(如800xA)或PLC系统的用户,选择TTH300变送器在系统集成、数据管理和统一服务支持方面能获得额外便利。
明确传感器类型与测量范围:根据工艺温度范围、精度要求和安装环境,选择正确的热电偶或热电阻类型,并确定变送器的输入配置与之匹配。
确认输出与通信需求:确认控制系统接收的是4-20mA信号,并决定是否需要HART通信用于远程管理。如需本地显示,应选择带显示表的型号。
评估安装环境与防护:根据安装位置(现场头装、导轨或管道)和环境条件(温度、湿度、危险区域分类、腐蚀性),选择相应的外壳材质、防护等级(IP)和防爆认证。
正确的供电与接线:确保控制系统的配电或安全栅能为两线制回路提供满足要求的工作电压(考虑线缆电阻压降)。严格按照手册进行接线,并确保良好的接地。
利用软件进行配置与校准:强烈建议使用ABB的官方配置工具进行参数设置和校准,而不是仅依赖手操器的基础功能,以确保发挥其全部性能。在安装后,应进行回路测试和信号验证。
通过正规渠道采购与维护:为确保产品质量、获得正确的技术文档和原厂校准服务,应通过ABB官方或授权分销商采购。定期利用其诊断功能检查传感器和变送器健康状况,并按照计划进行周期性校准。保留所有配置和校准记录。
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