BENTLY 133300-01 是本特利（BENTLY NEVADA）3500 系统的加速度监测模块，隶属于 3500 机械保护系统的振动监测组件，核心功能是采集旋转机械的加速度信号并转换为振动烈度（振动速度有效值），实现设备振动状态的实时监测与超限报警，是风机、泵组、电机等设备振动保护的关键设备。作为 3500 系统的专用加速度模块，BENTLY 133300-01 集成 4 通道信号采集、内置积分电路、故障自诊断功能，广泛应用于石化、电力、冶金等行业的通用旋转设备保护系统中。在石化厂循环水泵振动监测中，BENTLY 133300-01 实时采集轴承加速度信号并输出振动烈度值；在火电厂引风机保护系统中，BENTLY 133300-01 触发振动超限后的报警与降负荷联锁；在冶金厂轧钢机电机监测中，BENTLY 133300-01 凭借高分辨率采集捕捉早期轴承故障信号。此外，BENTLY 133300-01 支持与 3500 系统其他模块联动，实现一体化保护。
- 输入通道：4 路独立加速度传感器输入（兼容 ICP/IEPE 型加速度传感器）
- 测量范围：±50g（加速度），0~200mm/s（振动烈度，有效值）
- 频率响应：0.5Hz~10kHz（加速度），10Hz~1kHz（振动烈度，积分后）
- 分辨率：0.001g（加速度），0.01mm/s（振动烈度）
- 精度：±1% FS（满量程）
- 传感器供电：每通道提供 24V DC 恒流供电（4mA），支持 ICP/IEPE 传感器
- 信号调理：内置二阶积分电路（加速度→速度）、数字滤波（可选滤波频段）
- 输出信号：4-20mA 模拟输出（每通道独立）、继电器报警输出（2 路公共）
- 诊断功能：传感器断线检测、供电故障报警、模块内部故障诊断
- 通信接口：3500 系统背板总线（100Mbps），支持数据上传至框架接口模块
- 工作温度：-20℃~+60℃，存储温度：-40℃~+85℃
- 相对湿度：5%~95%（无冷凝，40℃）
- 振动抗性：5-500Hz，2g（X/Y/Z 三轴，符合 IEC 60068-2-6）
- 冲击抗性：30g（11ms 半正弦波，符合 IEC 60068-2-27）
- 安装方式：3500 系统标准机架插槽安装（占 1 个插槽位）
- 认证资质：CE、UL/cUL、ATEX Zone 2 防爆认证、RoHS 合规
- 兼容系统：BENTLY 3500 v4.0~v6.2 机械保护系统，适配本特利 3305 系列加速度传感器
- 报警设置：每通道独立设置高 / 低报警阈值、延时时间
- 平均无故障时间（MTBF）：≥200,000 小时（基于 Telcordia 标准）
- 多通道高精度采集：BENTLY 133300-01 配备 4 路独立采集通道，加速度测量精度 ±1% FS，内置高精度积分电路可直接输出振动烈度（符合 ISO 10816 标准），无需外部信号调理设备，简化系统架构。
- 传感器全面兼容：支持所有 ICP/IEPE 型加速度传感器，每通道独立 24V DC 恒流供电，具备传感器断线检测功能，实时监测传感器工作状态，避免因传感器故障导致的监测失效。
- 智能故障诊断：集成模块内部故障、传感器故障、供电故障等诊断功能，异常状态立即触发报警并上传至 3500 系统，配合通道状态指示灯，快速定位故障点，提升运维效率。
- 防爆与环境适应：ATEX Zone 2 防爆认证适配石化、煤化工等危险环境，-20℃~+60℃宽温工作范围覆盖工业现场常见温度场景，抗电磁干扰能力强（符合 IEC 61000-6-2 标准），稳定运行于高干扰环境。
- 灵活联动控制：支持 4-20mA 模拟输出对接 DCS 系统，2 路公共继电器输出实现超限联锁，可与 3500 系统继电器模块配合实现冗余保护，满足不同设备的保护需求。
- 电力行业：火电厂引风机 / 送风机振动监测、水泵轴承状态监测、磨煤机电机振动保护
- 石化行业：循环水泵振动监测、压缩机组辅机保护、加热炉风机状态监测
- 冶金行业：轧钢机电机轴承监测、高炉除尘风机振动保护、连铸机辊道电机监测
- 通用机械：中央空调冷水机组振动监测、空压机轴承状态监测、冷却塔风机保护
- 火电厂引风机应用：某华东 300MW 火电厂在引风机保护系统中部署BENTLY 133300-01，4 路通道分别监测风机两端轴承与电机两端轴承的加速度信号，积分后输出振动烈度值，当振动超过 11.2mm/s（ISO 10816 三级阈值）时触发报警，配合继电器模块实现降负荷联锁，成功避免风机轴承烧损事故。
- 石化厂循环水泵应用：某中石油大连石化厂在循环水泵监测系统中使用BENTLY 133300-01，适配本特利 3305 加速度传感器，实时采集水泵轴承振动信号，传感器断线检测功能曾发现 1 路传感器电缆破损，及时更换后避免了监测盲区，模块连续运行 3 年无故障。
- 冶金厂轧钢机电机应用：某钢铁企业轧钢机主电机保护系统采用BENTLY 133300-01，高分辨率采集捕捉到电机轴承早期故障的加速度信号（高频冲击特征），运维人员提前安排检修，避免非计划停机，减少生产损失约 50 万元。
选取某品牌同类型加速度监测模块作为对比，核心参数差异如下：
- 系统匹配：BENTLY 3500 系统用户优先选择BENTLY 133300-01，4 通道设计可满足单台设备多测点监测需求，减少模块数量；非 3500 系统用户可选用本特利独立式加速度监测仪。
- 场景适配：防爆区域（如石化厂装置区）、多测点设备（如风机、电机）必须选用BENTLY 133300-01；单点监测场景可选用本特利 2 通道经济型模块。
- 传感器匹配：搭配本特利 3305 系列 ICP 加速度传感器时，BENTLY 133300-01 可实现最佳测量精度，无需额外校准；第三方传感器需确认供电方式（ICP/IEPE）与灵敏度。
- 安装规范：传感器需牢固安装在设备轴承座等振动敏感部位，安装表面需清洁平整；模块接线时区分信号正负极与地线，避免接反导致传感器损坏。
- 参数配置：通过 3500 System Software 设置滤波频段（如电机监测选择 10Hz~1kHz）、振动烈度报警阈值（参考 ISO 10816 标准），积分时间常数需匹配设备转速范围。
- 故障处理：出现传感器断线报警时，检查电缆连接与传感器本体；振动数据异常时，校准传感器安装位置与模块零点，必要时进行模块精度校验。
- 维护校准：定期（每年）对模块进行精度校准（使用标准加速度校准仪）；检查传感器安装螺栓紧固性，避免因松动导致测量误差。
