BENTLY 137110-01

1. 产品概述

2. 产品参数

2.1 核心监测规格

• 输入通道：8 路独立模拟量输入（兼容 4-20mA、0-10V、1-5V、mV 信号）
• 测量范围：4-20mA（0-20mA）、0-10V（0-5V）、0-100mV（定制量程可选）
• 精度：±0.05% FS（4-20mA 输入），±0.1% FS（电压输入）
• 分辨率：16 位 AD 转换（对应 4-20mA 分辨率 0.001mA）
• 采样速率：20Hz / 通道（可配置），支持通道同步采集

2.2 电气与系统参数

• 信号隔离：每通道独立隔离（输入 / 输出 / 电源隔离，隔离电压 2500V AC）
• 输出信号：4-20mA 模拟输出（2 路公共）、继电器报警输出（2 路）
• 诊断功能：信号超量程报警、断线 / 短路检测、模块电源故障诊断
• 校准功能：支持自动校准（内置标准信号源）、手动零点 / 满量程校准
• 通信接口：3500 系统背板总线（100Mbps），支持数据上传至框架接口模块

2.3 环境与机械参数

• 工作温度：-20℃~+60℃，存储温度：-40℃~+85℃
• 相对湿度：5%~95%（无冷凝，40℃）
• 振动抗性：5-500Hz，2g（X/Y/Z 三轴，符合 IEC 60068-2-6）
• 冲击抗性：30g（11ms 半正弦波，符合 IEC 60068-2-27）
• 安装方式：3500 系统标准机架插槽安装（占 1 个插槽位）

2.4 认证与兼容性

• 认证资质：CE、UL/cUL、ATEX Zone 2 防爆认证、RoHS 合规
• 兼容系统：BENTLY 3500 v4.0~v6.2 机械保护系统，支持与所有 3500 监测模块联动
• 适配传感器：压力变送器、流量变送器、液位变送器等工业标准传感器
• 平均无故障时间（MTBF）：≥250,000 小时（基于 Telcordia 标准）

3. 优势与特性

1. 多类型过程信号兼容：BENTLY 137110-01 支持 4-20mA、电压、mV 等主流过程信号输入，无需更换模块即可适配压力、流量、液位等不同工艺参数监测，内置信号隔离电路，消除接地环路干扰，保证测量精度。
2. 高精度与高分辨率：±0.05% FS 的测量精度与 16 位 AD 转换分辨率，可精准捕捉过程参数的微小变化（如润滑油压力的缓慢下降），提前预警工艺系统故障，避免设备因工艺异常损坏。
3. 全面故障诊断：集成信号超量程、断线 / 短路、电源故障等诊断功能，异常状态立即触发报警并上传至 3500 系统，配合通道状态指示灯，快速定位故障点（如变送器故障、电缆破损），杜绝工艺参数监测盲区。
4. 防爆与环境适应：ATEX Zone 2 防爆认证适配石化、煤化工等危险环境，-20℃~+60℃宽温工作范围覆盖工业现场常见温度场景，抗电磁干扰能力强（符合 IEC 61000-6-2 标准），稳定运行于高干扰的工业现场。
5. 工艺与设备联动保护：支持与 3500 系统振动、温度模块联动，实现 “设备状态 + 工艺参数” 的综合保护（如润滑油压力低且轴承振动高时触发紧急停机），提升设备整体安全等级。

4. 应用领域与案例

4.1 应用领域

• 电力行业：汽轮机润滑油压力 / 液位监测、锅炉给水流量监测、发电机氢气压力监测
• 石化行业：压缩机入口 / 出口压力监测、反应器液位监测、原油输送流量监测
• 冶金行业：高炉风机润滑油压力监测、轧钢机液压系统压力监测、冷却水流量监测
• 通用工业：泵组进出口压力监测、储罐液位监测、空压机排气压力监测

4.2 典型案例

1. 火电厂汽轮机应用：某华东 600MW 火电厂在汽轮机保护系统中部署BENTLY 137110-01，8 路通道分别监测润滑油压力、EH 油压力、凝结水液位等关键工艺参数，当润滑油压力低于 0.08MPa 时，模块触发报警并联动启动备用油泵，成功避免汽轮机轴瓦烧损事故，压力测量精度长期保持在 ±0.001MPa 以内。
2. 石化厂压缩机应用：某中石油独山子石化厂在离心式压缩机保护系统中使用BENTLY 137110-01，适配 4-20mA 压力变送器监测压缩机入口压力，ATEX Zone 2 防爆认证满足厂区危险环境要求，信号隔离功能有效消除变频器干扰，压力数据波动控制在 ±0.02MPa 以内，保障压缩机稳定运行。
3. 冶金厂高炉风机应用：某钢铁企业高炉鼓风风机系统采用BENTLY 137110-01 监测润滑油液位与冷却水量，当液位低于下限或冷却水量不足时，模块触发降负荷联锁，避免风机因润滑 / 冷却不足导致的轴承损坏，模块连续运行 3 年无故障。

5. 竞品对比

6. 选型建议与注意事项

6.1 选型建议

1. 系统匹配：BENTLY 3500 系统用户优先选择BENTLY 137110-01，8 通道设计可满足单台设备多工艺参数监测需求，减少模块数量；非 3500 系统用户可选用本特利独立式过程变量监测仪。
2. 场景适配：防爆区域（如石化厂装置区）、多工艺参数监测场景（如汽轮机辅系统）必须选用BENTLY 137110-01；单点过程参数监测场景可选用本特利 4 通道经济型模块。
3. 信号类型匹配：以 4-20mA 信号为主的工业现场（如压力 / 流量变送器），BENTLY 137110-01 可实现最佳测量精度，无需额外信号调理设备。

6.2 注意事项

1. 安装规范：4-20mA 变送器需采用两线制 / 四线制正确接线，电压信号输入需注意防浪涌保护；模块接线时区分通道正负极，避免接反导致变送器损坏或测量错误。
2. 参数配置：通过 3500 System Software 设置信号类型（如 4-20mA 对应压力量程 0-1MPa）、报警阈值（参考工艺规范），启用通道同步采集功能需配置采样速率；超量程报警需根据实际工艺范围设定。
3. 故障处理：出现信号断线报警时，检查变送器供电与电缆连接；测量数据漂移时，通过内置标准信号源进行自动校准，必要时校验现场变送器。
4. 维护校准：定期（每年）对模块进行精度校准（使用标准信号发生器）；检查通道隔离性能，避免因隔离失效导致的信号干扰；每半年清洁模块插槽灰尘，确保背板总线连接良好。