BENTLY 177230-00-01-05

1. 产品概述

2. 产品参数

2.1 核心检测规格

• 探头类型：8mm 电涡流位移探头（标准型）
• 测量范围：0~8mm（线性量程）
• 灵敏度：7.874 V/mm（200 mV/mil）
• 输出信号：-24V DC 激励下的电压信号（0~-20V DC 对应 0~8mm 位移）
• 分辨率：0.01μm（配合 3500 监测模块）
• 线性精度：±0.25% FS（全量程范围内）

2.2 电气与环境参数

• 激励电压：-24V DC（由 3500 监测模块提供）
• 工作温度：-54℃~+177℃（探头本体），-29℃~+93℃（连接器）
• 耐压等级：1000PSI（约 6.9MPa）
• 防护等级：IP67（探头本体）
• 电缆长度：5m（标配，可选 1m/3m/10m）

2.3 机械参数

• 探头直径：8mm（检测端）
• 探头材质：Inconel 合金（检测端），不锈钢（壳体）
• 连接方式：Mini-Connector 连接器（兼容 3300 XL 系列延伸电缆）
• 安装螺纹：M10×1.0（标准螺纹）
• 响应频率：0~10kHz（满足高频振动监测需求）

2.4 认证与兼容性

• 认证资质：CE、UL/cUL、ATEX Zone 0 防爆认证（本质安全型）、Class I Div 1 认证
• 兼容系统：BENTLY 3500 系统全系列位移 / 振动监测模块（如 133442-01）
• 平均无故障时间（MTBF）：≥1,000,000 小时（基于 Telcordia 标准）

3. 优势与特性

1. 高精度线性测量：BENTLY 177230-00-01-05 具备 0~8mm 线性量程，灵敏度 7.874 V/mm，线性精度 ±0.25% FS，可精准捕捉转子微米级的位移 / 振动变化，提前预警轴系故障（如不对中、碰磨）。
2. 宽温耐恶劣环境：探头本体工作温度覆盖 - 54℃~+177℃，兼容高温、低温工业环境；Inconel 合金检测端耐磨损、抗腐蚀，适用于机组旁粉尘、油污等恶劣工况，长期运行稳定性强。
3. 本质安全防爆设计：ATEX Zone 0 防爆认证（本质安全型），可直接安装于易燃易爆环境（如石化厂压缩机缸体），无需额外防爆措施，满足危险区域的监测需求。
4. 强抗干扰能力：电涡流检测原理不受油污、水汽、粉尘等介质影响，输出信号稳定；不锈钢壳体具备电磁屏蔽功能，抗电机、变频器等电磁干扰，确保测量精度。
5. 标准化兼容设计：完全兼容 3500 系统监测模块与 3300 XL 系列延伸电缆、前置器，标准化螺纹与连接器，安装调试便捷，无需额外适配，降低运维成本。

4. 应用领域与案例

4.1 应用领域

• 电力行业：汽轮机转子轴向位移 / 径向振动监测、发电机转子偏心监测、给水泵轴系状态监测
• 石化行业：离心式压缩机径向振动监测、往复式压缩机十字头位移监测、LNG 泵转子振动监测
• 冶金行业：高炉风机轴系位移监测、轧钢机主电机转子振动监测、连铸机辊系位移监测
• 高端制造：精密离心机转子振动监测、航空发动机试验台轴位移监测、数控机床主轴偏心监测

4.2 典型案例

1. 火电厂汽轮机组应用：某华东 600MW 火电厂为汽轮机组高压转子配置BENTLY 177230-00-01-05 探头监测轴向位移，探头在 120℃缸体环境下稳定运行，精准捕捉到转子 0.05mm 的轴向窜动变化，提前预警推力轴承磨损故障，避免了机组非计划停机。
2. 石化厂压缩机应用：某中石油兰州石化厂在离心式压缩机缸体（ATEX Zone 0 区域）安装BENTLY 177230-00-01-05 探头监测径向振动，本质安全型设计满足防爆要求，探头抗油污、粉尘干扰，连续运行 2 年测量精度无漂移，保障压缩机安全运行。
3. 冶金厂高炉风机应用：某钢铁企业为高炉风机轴系配置BENTLY 177230-00-01-05 探头，探头耐粉尘、高温（80℃）工况，实时监测转子径向振动，当振动值超过预警阈值时，3500 系统及时报警，运维人员调整风机对中状态，避免了转子与机壳碰磨事故。

5. 竞品对比

6. 选型建议与注意事项

6.1 选型建议

1. 测量需求匹配：监测转子位移 / 振动（量程 0~8mm）的场景优先选择BENTLY 177230-00-01-05；量程超过 8mm 可选用 11mm/25mm 规格的 3300 XL 探头。
2. 环境适配：易燃易爆环境（Zone 0/1）、高温（＞100℃）工况必须选用BENTLY 177230-00-01-05（本质安全型、宽温设计）；普通环境可根据预算选择基础款探头，但需注意兼容性。
3. 系统匹配：搭配 BENTLY 3500 系统使用时，BENTLY 177230-00-01-05 可实现最佳测量精度，无需额外校准；第三方监测系统需确认激励电压与信号匹配性。

6.2 注意事项

1. 安装规范：探头检测端需与转子表面垂直，安装间隙建议为线性量程中点（4mm）；螺纹安装时需使用扭矩扳手（推荐扭矩 5N・m），避免过紧损坏探头。
2. 环境防护：在粉尘、油污严重的工况下，可加装探头保护套（选配），定期清洁检测端表面（使用无水乙醇），避免积垢影响测量精度。
3. 电缆连接：延伸电缆需选用 3300 XL 系列专用电缆，连接器需拧紧密封，防止水汽、粉尘进入；电缆敷设时远离动力电缆，避免电磁干扰。
4. 校准维护：定期（每年）配合 3500 校准模块（如 149369-01）校验探头精度，出现信号漂移时需检查探头安装间隙或更换探头；探头损坏后需选用同型号备件更换，确保兼容性。