FOXBORO P0961CA 是福克斯波罗（FOXBORO）I/A Series 分布式控制系统的核心通信接口模块，承担着系统与上位监控软件、远程 I/O 站、第三方 PLC/DCS 及智能现场设备的数据交互任务，专为石油化工、电力、冶金等行业的大型工业控制系统打造。FOXBORO P0961CA 采用冗余通信架构与多协议转换技术，即使在海量数据传输、网络波动、强电磁干扰的工况下，FOXBORO P0961CA 仍能保证通信的实时性、稳定性与安全性。该模块与 FOXBORO I/A Series 控制器、FBM I/O 模件无缝兼容，FOXBORO P0961CA 具备热插拔、在线诊断、冗余切换能力，FOXBORO P0961CA 是 I/A Series 系统构建开放型工业通信网络的关键组件。
FOXBORO P0961CA 集成双以太网接口（主 / 备模式）与 FBM 总线冗余设计，主链路故障时备用链路无扰切换（切换时间＜5ms），确保石油化工 ESD 系统、电力厂 DCS 等关键场景的不间断通信；原生支持 TCP/IP、Modbus 等工业标准协议，可直接对接智能变送器、变频器、第三方控制系统，FOXBORO P0961CA 无需额外协议转换模块即可实现 “控制系统 - 现场设备 - 管理平台” 的全链路互联，大幅简化系统集成流程。
模块支持 100Mbps 以太网高速传输，可实时上传 I/A Series 系统采集的工艺参数、设备状态数据；内置 8MB 本地数据缓存，网络中断时自动存储关键数据，恢复通信后补传至上位系统，FOXBORO P0961CA 确保生产数据不丢失，为工艺优化、故障追溯提供完整数据支撑。
支持在线热插拔更换（无需切断 I/A Series 系统电源），更换过程中 FBM 总线持续传输数据，系统控制逻辑不受影响；内置智能诊断模块，可实时监测以太网链路状态、模块运行温度、电源电压，故障信息通过模块 LED 指示灯与 I/A Series 诊断软件同步上传，FOXBORO P0961CA 支持远程复位与故障预警，降低现场运维人员的工作量与操作风险。
采用电磁屏蔽外壳与隔离式信号调理电路，抗电磁干扰能力达 IEC 61000-4 Level 4 等级，可抵御炼油厂、火电厂内的强电磁辐射；工业级元器件与宽温设计使其能在 - 20℃~+60℃范围内稳定工作，FOXBORO P0961CA 适配潮湿、多尘的工业环境，平均无故障时间（MTBF）超 15 万小时。
- 石油化工：炼化厂催化裂化装置的 DCS 与现场智能设备通信，FOXBORO P0961CA 连接压力变送器、流量仪表与 I/A Series 控制器，实时传输工艺参数，实现装置的自动化控制；
- 电力行业：火电厂锅炉、汽轮机系统的监控数据传输，模块通过以太网对接厂级监控信息系统（SIS），上传机组运行数据，支持远程运维与故障诊断；
- 冶金行业：钢铁厂高炉控制系统与辅机 PLC 的通信互联，FOXBORO P0961CA 实现高炉炉温、煤气压力数据与轧钢系统的联动控制，保障生产流程协同；
- 水处理行业：城市污水处理厂的 SCADA 系统数据传输，模块采集各处理单元的液位、流量数据，上传至中央监控室，实现污水处理工艺的远程监控。
- FOXBORO I/A Series 系统的通信接口扩展优先选择FOXBORO P0961CA 原厂模块，确保与 FBM I/O 模件、控制器的无缝兼容；
- 关键生产装置（如加氢裂化、锅炉系统）需配置双以太网冗余，提升通信可靠性；
- 长距离通信（＞1km）场景建议搭配 FOXBORO 原厂光纤收发器，通过光纤链路传输数据。
- 以太网接口接线需使用屏蔽双绞线，屏蔽层单端接地（接地电阻＜4Ω），避免电磁干扰导致的数据包丢包；
- 模块安装时需紧固 I/A Series 机柜卡槽，防止振动导致接触不良，影响 FBM 总线连接；
- 定期通过 I/A Series 组态软件检查模块诊断数据（建议每月一次），测试冗余链路切换功能；
- 更换模块前需备份通信配置参数，更换后重新配置 IP 地址、协议类型，确保与上位系统通信正常。
