YOKOGAWA

YOKOGAWA VI702

发布时间：2026-01-09 16:45人气：

产品描述

YOKOGAWA VI702 是日本横河电机（Yokogawa Electric Corporation）旗下的一款高精度、高可靠性交流电压/电流输入模块。该模块是横河电机工业自动化产品线中的重要组成部分，专门设计用于集成到其FA-M3或FA-M3V系列可编程控制器（PLC）或分布式控制系统（DCS）的I/O单元中。其核心功能是将来自现场的交流电压或电流信号（通常用于监控电机负载、能耗或功率因数等）精确、安全地转换为PLC/DCS可处理的数字量信号。在需要精确监测交流电气参数的工业应用中，YOKOGAWA VI702 模块提供了关键的信号采集解决方案。用户可以通过访问横河电机 VI702 产品信息页来获取详细的技术规格书和安装指南。对于电力监控、能源管理和设备保护等场景，配置了YOKOGAWA VI702 的横河控制系统能够实现对交流回路状态的有效洞察，从而提升系统的能效和可靠性。

产品参数

产品系列：横河 FA-M3 / FA-M3V 系列 PLC/DCS I/O 模块。
模块类型：交流电压/电流模拟量输入模块。
输入类型：可配置为交流电压输入或交流电流输入。
输入范围（典型）：
- 交流电压：例如 0-150V AC, 0-300V AC（具体量程可调）。
- 交流电流：通常通过外接电流互感器（CT）接入，例如 0-1A AC 或 0-5A AC。
输入通道数：通常为 2个隔离通道（每个通道可独立配置为电压或电流输入）。
测量功能：可测量交流信号的真有效值（RMS）。
精度：高精度，典型值为读数的 ±0.2% 或更高。
隔离：通道间以及通道与系统总线间采用光电隔离，确保安全性和抗干扰能力。
转换速度：每个通道具有高速采样和转换能力。
输出数据：将测量值转换为工程单位的数字量（如电压值、电流值、有功功率计算值等），供控制器读取。
工作温度：标准工业温度范围（如 0 至 55°C）。

优势与特点

高精度与真有效值测量： YOKOGAWA VI702 采用先进的测量技术，能够精确测量非正弦波等畸变波形下的交流电压和电流真有效值，为准确的能源计量和设备状态分析提供可靠数据。
双通道灵活配置：每个输入通道可以独立配置为电压或电流模式，为用户提供了极大的应用灵活性。一个模块即可同时监测电压和电流信号，优化了I/O资源的使用。
卓越的可靠性与安全性：横河的产品以其长寿命和高可靠性著称。模块的高等级光电隔离设计，有效防止了来自工业现场的高压和噪声干扰窜入敏感的PLC系统，保障了系统的稳定运行。
强大的系统集成性：作为横河原厂模块，YOKOGAWA VI702 与FA-M3系列控制器、编程软件和HMI无缝集成。硬件自动识别，配置简单，所有数据可以在横河的统一工程环境中进行管理和显示。
简化能源管理应用：该模块是构建工厂能源监控系统（EMS）的理想组件。通过精确采集电压、电流信号，结合PLC的逻辑运算能力，可以方便地计算出功率、电能消耗等关键能效指标。

应用领域与案例

YOKOGAWA VI702 主要用于需要对交流电参数进行精确监控和管理的工业自动化领域。

工厂能源管理系统（EMS）：用于监测关键生产设备、生产线乃至整个车间的电力消耗。
- 应用案例： 在一个大型化工厂的能源管理项目中，工程师在多个配电柜的关键馈出回路中安装了电流互感器（CT），其输出信号接入横河控制站的YOKOGAWA VI702 模块。模块精确采集各回路的电流，PLC程序结合电压信号计算出每条产线或大型电机（如空压机、冷冻机）的实时功率和累计耗电量，数据上传至中央能源看板，为能耗分析和节能优化提供了数据基础。
电力监控与需求侧管理：在楼宇自动化、基础设施中监控主进线、变压器和重要负载的电参数。
设备状态监测与保护：通过监测电机的电流曲线，可以判断其负载状态、检测堵转或三相不平衡等早期故障。
过程工业的辅助监控：监控电加热器、大功率搅拌器等设备的运行状态。

与竞品对比

特性	YOKOGAWA VI702 (横河FA-M3系列)	其他品牌PLC专用电量测量模块	外接独立电量变送器+标准AI模块
系统集成度	深度原生集成，硬件组态、数据访问、诊断均在横河平台内完成，无缝连接。	在其各自品牌PLC系统内集成度同样高。	集成度低，需要额外接线、供电和软件编程进行数据映射与标定。
测量专业性	专业电量测量，直接输出真有效值，精度高，稳定性好。	功能相似，都是专业电量测量模块。	取决于外接变送器的性能，变送器可能提供更高隔离和更多功能（如功率因数），但系统复杂度增加。
配置灵活性	通道可独立配置（电压/电流），一个模块适应多种需求，节省空间和成本。	配置方式类似，灵活性取决于具体型号。	灵活性取决于变送器类型，通常一种变送器对应一种信号。
安装与布线	模块化安装，节省空间，布线集中在同一I/O机架内，整洁规范。	安装方式类似。	需要为每个变送器寻找安装位置、独立供电和敷设信号线至AI模块，布线复杂。
总成本	初始模块成本较高，但节省了外部变送器、额外接线和集成工时，系统总成本可能更低。	成本结构类似。	单个变送器成本可能较低，但总数多时，总成本（含安装调试）可能超过专用模块方案。
适用场景	已采用或计划采用横河FA-M3系统的项目，且需要集成化的高精度电量监测。	对应各自PLC系统的电量监测需求。	系统品牌不统一、监测点分散或需要特殊功能的场合（如高谐波分析）。

选型建议与注意事项

确认系统兼容性：首要条件是必须用于横河FA-M3或FA-M3V系列可编程控制器系统，并确认与控制器型号、I/O机架型号及系统固件版本兼容。
明确测量需求：确定每个通道需要监测的是电压还是电流。对于电流测量，必须根据被测线路的额定电流选择合适的电流互感器（CT），并确保CT的二次侧输出（通常是1A或5A AC）与YOKOGAWA VI702 模块的电流输入范围匹配。
量程与精度确认：根据被测电压或电流的最大值，在模块允许的量程范围内选择合适的档位，以确保最佳的测量精度。考虑一定的裕量（如120%）。
安全安装与接线：电流互感器的二次侧绝对不允许开路，必须在接线牢固后方可通电。电压信号输入需确保在模块的额定电压范围内。所有接线应符合电气安全规范，高压侧与低压侧（模块侧）的隔离必须保证。
软件配置：使用横河的编程软件（如FA-M3 Programming软件）对模块进行正确的硬件组态，包括设置每个通道的输入类型、量程、滤波常数等参数。

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