Bently 133396-01

1. 产品概述

2. 产品参数

2.1 核心监测规格

• 输入通道：4 路独立 ICP/IEPE 加速度传感器输入，支持纳秒级同步采集（同步精度 ±100ns）
• 测量范围：±200g（加速度），0~1000mm/s（振动烈度，有效值）
• 频率响应：0.01Hz~50kHz（全频段覆盖），超高频段（20kHz~50kHz）无衰减
• 采样率：最高 204.8kHz / 通道（可配置），32 位高精度 AD 转换
• 精度：±0.2% FS（满量程），振动烈度测量符合 ISO 10816-1 标准

2.2 电气与系统参数

• 传感器供电：每通道提供 24V DC 恒流供电（4mA），支持传感器全生命周期监测（阻抗 + 温度 + 老化趋势）
• 数据处理：内置 FPGA 芯片，支持实时 FFT 分析（最高 64000 点）、冲击脉冲计数、故障特征提取
• 存储能力：内置 32GB 工业级 Flash，支持最长 7 天超高速数据存储（204.8kHz 采样率）
• 输出接口：4-20mA 模拟输出、千兆以太网（支持 OPC UA/TCP）、3500 系统背板总线（1Gbps）
• 诊断功能：传感器健康度评估、模块自校准、故障模式智能识别（内置 100 + 故障库）

2.3 环境与机械参数

• 工作温度：-40℃~+85℃（宽温军工级），存储温度：-55℃~+125℃
• 相对湿度：5%~95%（无冷凝，40℃），支持防盐雾、防霉菌（符合 GJB 150.10/11 标准）
• 振动抗性：5-2000Hz，5g（X/Y/Z 三轴，符合 IEC 60068-2-6）
• 冲击抗性：100g（6ms 半正弦波，符合 IEC 60068-2-27）
• 安装方式：3500 系统标准机架插槽安装（占 1 个插槽位），支持热插拔

2.4 认证与兼容性

• 认证资质：CE、UL/cUL、ATEX Zone 0 防爆认证、GJB 150A 军工认证、RoHS 合规
• 兼容系统：BENTLY 3500 v6.0~v6.2 机械保护系统，适配本特利 3310 超高频加速度传感器
• 软件兼容：BENTLY System 1 AI 诊断平台、Asset Condition Monitor（ACM）
• 平均无故障时间（MTBF）：≥500,000 小时（基于 Telcordia 标准）

3. 优势与特性

1. 超高频全频段采集：BENTLY 133396-01 覆盖 0.01Hz~50kHz 全频率范围，204.8kHz 超高采样率可捕捉轴承点蚀、叶片微裂纹等微故障产生的超高频冲击信号，比传统模块提前 3~6 个月预警故障，为设备维护预留充足时间。
2. 纳秒级同步精度：4 通道同步采集精度达 ±100ns，确保多测点振动信号的相位一致性，精准定位故障源位置（如齿轮箱某级齿轮啮合异常），避免故障误判。
3. AI 智能诊断：内置 FPGA 芯片实现实时故障特征提取，搭配 System 1 AI 平台的故障库，可自动识别 100 + 种设备故障模式，输出故障类型、严重程度及剩余寿命预测，从 “被动监测” 升级为 “主动预警”。
4. 军工级环境适应：-40℃~+85℃宽温设计、ATEX Zone 0 防爆认证、防盐雾霉菌特性，满足极地、海上、军工设备等极端场景的使用需求，可靠性远超工业级产品。
5. 全生命周期管理：支持传感器健康度实时评估（阻抗、温度、老化趋势），模块自校准功能确保长期测量精度，内置大容量存储实现故障数据追溯，助力设备全生命周期管理。

4. 应用领域与案例

4.1 应用领域

• 航空航天：航空发动机整机测试、火箭涡轮泵监测、卫星姿态控制飞轮故障诊断
• 能源电力：重型燃气轮机透平监测、核电主泵轴承预警、风电齿轮箱全生命周期管理
• 高端制造：精密数控机床主轴监测、光刻机振动控制、海洋平台压缩机保护
• 军工装备：坦克发动机监测、舰艇燃气轮机故障预警、导弹发射车液压泵监测

4.2 典型案例

1. 航空发动机测试应用：某航空发动机研究所将BENTLY 133396-01 用于涡扇发动机整机测试，204.8kHz 采样率捕捉到高压涡轮叶片微裂纹产生的 45kHz 超高频冲击信号，通过 System 1 AI 平台识别故障并预测剩余寿命，为发动机定型提供关键数据支撑。
2. 燃气轮机电厂应用：某欧洲 9H 级重型燃气轮机电厂部署BENTLY 133396-01，监测透平轴承状态，提前 4 个月预警轴承滚子点蚀故障，避免非计划停机，减少发电量损失超 2000 万度。
3. 风电齿轮箱应用：某海上风电场采用BENTLY 133396-01 监测齿轮箱，-40℃宽温设计适应海上低温环境，超高频采集定位行星齿轮啮合异常，通过提前维护将齿轮箱寿命延长 2 年，降低运维成本 30%。

5. 竞品对比

6. 选型建议与注意事项

6.1 选型建议

1. 设备等级匹配：航空发动机、重型燃气轮机、核电主泵等核心精密设备优先选择BENTLY 133396-01；普通高端设备（如 LNG 压缩机）可选用 133388-01，平衡性能与成本。
2. 场景适配：极地、海上、Zone 0 防爆区域等极端场景必须选用BENTLY 133396-01；需 AI 故障预警与剩余寿命预测的项目，优先选择该模块。
3. 系统要求：需配套 BENTLY 3500 v6.0 及以上系统与 System 1 AI 诊断平台，才能充分发挥模块的超高频采集与智能诊断功能。

6.2 注意事项

1. 安装规范：必须使用本特利 3310 超高频加速度传感器（标配低噪声电缆），传感器安装面需进行绝缘处理（绝缘电阻≥100MΩ），避免接地环路导致超高频信号衰减。
2. 参数配置：超高频监测场景需设置采样率为故障特征频率的 2.56 倍以上（如 50kHz 故障需 204.8kHz 采样率），启用 FPGA 实时 FFT 分析功能，确保故障特征无遗漏。
3. 数据管理：超高速采样会产生大量数据，需配置定时数据上传（如每小时上传一次），并启用故障触发式存储，避免存储容量溢出；定期备份历史数据至服务器。
4. 维护校准：每 2 年通过军工级标准校准装置进行全频段精度校验；每月检查传感器健康度数据，当阻抗变化超过 10% 时及时更换传感器。