



GE IS230SRTDH2A是GE Mark VIe Speedtronic燃气/蒸汽轮机控制系统的专用RTD热电阻输入模块,专门用于涡轮机械轴承温度、定子绕组温度及冷却介质温度的精确测量与监测。该模块作为Mark VIe I/O包的温度采集组件,在单块卡件上集成8通道三线制RTD输入电路,直接连接Pt100、Ni100及Cu10等工业标准热电阻传感器。GE IS230SRTDH2A插入Mark VIe I/O机架,通过VME背板总线与主处理器及通信模块交换实时温度数据,其高精度恒流源激励及比例测量架构彻底消除导线电阻引入的测量误差。GE IS230SRTDH2A经全球数千台重型燃气轮机及汽轮机组运行验证,是Mark VIe平台温度监测的标准化解决方案。
型号:GE IS230SRTDH2A
产品类型:8通道RTD输入模块,Mark VIe I/O
系统兼容性:GE Mark VIe Speedtronic
传感器类型:Pt100(IEC 60751),Ni100(DIN 43760),Cu10
通道数量:8通道,三线制连接
激励电流:恒流源1.0mA(Pt100/Ni100),3.0mA(Cu10)
测量范围:-200°C至+850°C(Pt100),-60°C至+250°C(Ni100)
分辨率:0.1°C
精度:±0.2°C(0°C),±0.5°C(全量程)
导线电阻补偿:自动补偿,最大20Ω每线
采样速率:4通道/10ms,8通道/20ms
隔离电压:1500V AC通道至背板,500V DC通道间
自诊断:传感器断线检测,短路检测,激励源校验,基准电阻校验
指示灯:模块运行状态,通道故障汇总,通信活动
接线方式:前端可插拔欧式端子排,40针ELCO连接器可选
供电电源:来自Mark VIe机架背板
功耗:6W典型值
工作温度:-30°C至+65°C
认证标准:CE,UL,CSA,ATEX Zone 2,FM Class I Div 2,API 670,IEC 61000-6-2/6-4
GE IS230SRTDH2A采用精密三线制比例测量技术,每通道配备独立的恒流源及24位Σ-Δ模数转换器,通过连续测量传感器电阻与高稳定度基准电阻的比例值,彻底消除激励电流源长期漂移及环境温度变化对测量精度的影响。与传统四线制或两线制RTD采集方案相比,GE IS230SRTDH2A在20Ω导线电阻条件下仍保持±0.2°C的测量精度,无需现场进行导线电阻补偿校准。该模块内置完整的传感器诊断功能,每秒钟对8通道RTD传感器执行断线、短路及超出量程检测,任何通道异常均在20ms内上报Mark VIe控制器并触发用户自定义报警。GE IS230SRTDH2A支持在线热插拔维护,在燃气轮机满负荷运行状态下更换故障模块不会导致该通道温度数据丢失或保护逻辑误动作,冗余温度测点在此期间自动切换至备用通道。该模块前面板配备8通道独立状态LED指示灯,绿色表示通道正常,红色表示传感器故障,琥珀色表示超量程预警,现场运维人员无需手持终端即可快速定位故障传感器。GE IS230SRTDH2A的冷端补偿电路采用高精度数字温度传感器,精度±0.1°C,长期稳定性±0.03°C/年,用于热电偶应用时可直接连接B、E、J、K、N、R、S、T型热电偶(需外接等温端子板)。该模块还具备独特的温度变化率监测功能,连续计算每通道每秒温度变化率,在轴承温度异常快速上升时提前触发预警,为运行人员争取数分钟宝贵的应急响应时间。
9HA级重型燃气轮机:部署于9HA.02级燃气轮机发电机组,12块GE IS230SRTDH2A模块连续监测压气机进口温度、排气分散度及透平轴承金属温度,其0.1°C分辨率及20ms更新速率满足ISO 2314燃气轮机性能验收试验的严苛精度要求。
超超临界汽轮机:应用于1000MW汽轮发电机组,GE IS230SRTDH2A采集高压缸、中压缸、低压缸共32个轴承乌金温度,通道故障自诊断功能在轴承温度传感器断线后5秒内完成故障定位,避免保护系统误判为轴承烧瓦。
联合循环余热锅炉:安装于三压再热自然循环余热锅炉,GE IS230SRTDH2A监测省煤器、蒸发器及过热器出口烟气温度,其长期稳定性确保余热锅炉性能计算在三年大修周期内无需修正仪表漂移。
风力发电机组:应用于8MW海上风力发电机,GE IS230SRTDH2A在机舱狭窄空间内直接连接发电机定子绕组Pt100及齿轮箱油温Ni100传感器,其紧凑8通道设计较上一代4通道模块节省50%机柜空间。
压缩机干气密封系统:配置于西气东输管线30MW离心压缩机,GE IS230SRTDH2A监测干气密封一级泄漏及二级放空温度,在密封失效早期阶段通过温度变化率检测发出预警,避免非计划停机。
| 功能特性 | GE IS230SRTDH2A | Bently Nevada 3500/61 | Emerson CSI 6500 ATG | Siemens S7-400 SM331 AI |
|---|---|---|---|---|
| 通道密度 | 8通道 | 4通道 | 8通道 | 8通道 |
| 传感器类型 | Pt100, Ni100, Cu10 | Pt100, Ni100 | Pt100, Ni100 | Pt100, Ni100, Cu10 |
| 接线方式 | 三线制 | 三线制 | 三线制 | 两线制/三线制 |
| 测量精度 | ±0.2°C | ±0.3°C | ±0.3°C | ±0.5°C |
| 导线补偿 | 自动,20Ω | 自动,20Ω | 自动,15Ω | 手动/零点调整 |
| 更新速率 | 20ms/8通道 | 100ms/4通道 | 200ms/8通道 | 400ms/8通道 |
| 热插拔 | 是 | 是 | 否 | 否 |
| Mark VIe原生集成 | 是 | 需网关 | 需网关 | 需网关 |
| 典型价格定位 | 中 | 高 | 高 | 中 |
GE IS230SRTDH2A在Mark VIe控制系统用户群体中具有无可替代的原生集成优势。Bently Nevada 3500/61虽为专用温度监测器且精度接近,但需通过Modbus或以太网网关与Mark VIe通信,温度数据延迟在200ms以上,无法满足透平保护系统对轴承温度快速变化的实时响应要求。Emerson CSI 6500 ATG不支持热插拔维护且更新速率仅200ms,在燃气轮机快速升降负荷工况下存在温度数据滞后。Siemens S7-400 SM331 AI为通用PLC模块,导线电阻需手动补偿且更新速率仅为GE IS230SRTDH2A的1/20,不适用于高速旋转机械的温度保护应用。GE IS230SRTDH2A与Mark VIe控制器之间的背板直接通信架构使其在响应速度、数据同步性及系统可靠性方面均显著优于网关集成方案。
系统兼容性确认:GE IS230SRTDH2A仅适用于Mark VIe控制系统;Mark V、Mark VI及EX2100励磁系统使用不同系列RTD模块,不可混用。
传感器类型配置:模块每8通道仅支持单一传感器类型;订购时必须明确Pt100、Ni100或Cu10型号,现场不可更改。
三线制接线要求:GE IS230SRTDH2A必须采用三线制连接才能实现导线电阻自动补偿;两线制连接虽可工作但精度下降至±1.0°C,禁止在关键温度测点使用。
导线电阻限制:自动补偿有效范围0–20Ω每线;长距离敷设导致回路电阻超过20Ω时应加粗线径或采用四线制变送器转换4–20mA信号接入模拟量输入模块。
备件策略:GE IS230SRTDH2A为Mark VIe主力在产I/O模块,标准供货周期4–6周;建议每台燃气轮机配置1块热备模块,存量用户每5台机组配置1块应急备件。
电磁兼容防护:RTD信号电平微弱(毫伏级),对电磁干扰高度敏感;信号电缆必须采用整体铜网编织屏蔽双绞线,屏蔽层在GE IS230SRTDH2A侧单点接地,严禁与动力电缆同槽敷设。
冷端补偿应用:连接热电偶时必须使用带等温端子板的专用端子座(IS200TCTCH1A);直接接入热电偶至RTD模块将产生极大测量误差并可能损坏输入电路。
固件版本管理:GE IS230SRTDH2A固件必须与Mark VIe主控制器固件版本匹配;固件升级应成套进行,并在实施前完成回退预案验证。
环境适应性:模块额定工作温度65°C,但燃气轮机透平间环境温度常达80°C以上;GE IS230SRTDH2A必须安装于通风良好的独立I/O机柜,严禁直接置于透平间。
通道校准周期:GE IS230SRTDH2A建议每5年进行精度复校;参与振动保护逻辑或性能计算的关键温度测点应每3年使用精密电阻箱进行单点验证。
退役周期规划:GE IS230SRTDH2A是Mark VIe平台当前主力RTD输入模块,无短期停产风险;但GE已推出基于新一代控制器的Mark VIe Distributed I/O架构,新建项目可评估技术经济性。
人员培训要求:GE IS230SRTDH2A的组态及故障诊断需使用GE Toolbox软件;电厂热控人员应接受GE授权培训,避免参数误设导致温度保护失效。
技术资料归档:项目验收时应完整获取GE IS230SRTDH2A的I/O分配表、传感器型号清单及通道校准记录;这些资料是20年运维期故障分析的基础依据。
防爆区域应用:在ATEX Zone 2危险区域安装时,GE IS230SRTDH2A必须置于Ex e增安型或Ex p正压型机柜内,且传感器须经相应防爆认证并配齐安全栅。
P0961FR-FOXBORO
P0970BC-FOXBORO
P0970BM-FOXBORO
P0970BP-FOXBORO
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