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HITACHI LYD105A

发布时间:2025-12-11 15:38人气:

产品描述 HITACHI LYD105A

HITACHI LYD105A 是日立(HITACHI)LX 系列 PLC 系统的核心数字量输入模块,专为工业自动化生产线的开关量信号采集设计,集成 32 通道隔离输入,具备高响应速度与强抗干扰特性,是实现设备状态监测、逻辑联锁触发的关键硬件。在汽车制造生产线工位信号采集、电梯控制系统安全触点监测、轨道交通信号设备状态检测等场景中,HITACHI LYD105A 凭借高密度通道设计、宽电压适配、模块化架构的优势,简化控制系统硬件配置;同时,HITACHI LYD105A 支持热插拔与在线诊断,可最大限度提升设备运维效率,HITACHI LYD105A 的可靠运行直接保障了 LX 系列 PLC 对现场数字信号的实时感知能力,是日立工业自动化控制解决方案中的核心组件。

技术参数 HITACHI LYD105A

类别参数具体规格
产品型号HITACHI LYD105A
模块类型LX 系列 PLC 32 通道数字量输入模块(DI)
输入通道32 通道,分组隔离(每 8 通道一组隔离)
输入电压类型DC24V(支持 12-30V 宽电压输入)
输入电流2mA / 通道(额定电压下)
响应时间<1ms(ON/OFF 切换)
隔离等级通道组间 2500VAC,通道与系统地 3000VAC
通信接口LX 系列 PLC 背板总线(高速同步通信)
工作电压DC24V(由 PLC 机架供电),功耗≤5W
工作温度-10℃ ~ +60℃(运行),-25℃ ~ +70℃(存储)
防护等级IP20(机柜安装)
认证标准CE、UL 508、CCC、RoHS
兼容系统HITACHI LX 系列 PLC(LX40/LX70/LX90)、HMI 人机界面
尺寸100mm × 120mm × 60mm(LX 系列标准模块尺寸)
平均无故障时间(MTBF)> 2,000,000 小时

优势与特点 HITACHI LYD105A

1. 高密度通道与空间优化

HITACHI LYD105A 集成 32 路数字量输入于单模块,相比传统 16 通道模块节省 50% 机架槽位,特别适用于汽车生产线、物流分拣系统等 DI 点密集的场景;分组隔离设计既保证通道间电气安全,又降低模块整体体积,可有效压缩控制柜空间,减少系统硬件成本。

2. 宽电压适配与高响应速度

支持 DC12-30V 宽电压输入,HITACHI LYD105A 可直接对接现场不同规格的传感器(如接近开关、光电开关),无需额外电源转换模块;ON/OFF 切换响应时间<1ms,能精准捕捉高速运动设备的状态信号(如流水线工件到位检测),满足高精度逻辑控制需求。

3. 强抗干扰与工业环境适配

采用光电隔离 + 滤波电路设计,HITACHI LYD105A 可抵御工业现场的电磁干扰、浪涌冲击与电压波动,在变频器、电机等高干扰环境下仍能稳定采集信号;宽温工作范围覆盖 - 10℃~+60℃,适应高低温、潮湿、粉尘等恶劣工况,满足户外机柜或车间现场安装需求。

4. 热插拔与便捷维护

支持 LX 系列 PLC 热插拔功能,HITACHI LYD105A 可在系统运行状态下在线更换,PLC 自动识别模块并恢复通道配置,无需停机;模块内置通道故障诊断功能,可实时监测断路、短路、过压等异常,故障信息通过 PLC 主机上传至 HMI,运维人员通过模块指示灯即可快速定位故障通道。

5. 无缝集成 LX 系列 PLC 系统

作为日立原厂配套模块,HITACHI LYD105A 与 LX 系列 PLC 主机、编程软件(GX Works3)深度兼容,支持梯形图、功能块等编程方式,通道参数可通过软件一键配置;兼容日立工业物联网平台(HITACHI IoT Platform),可实现远程信号监控、故障预警与数据追溯,助力产线智能化升级。

应用领域与案例 HITACHI LYD105A

应用领域

  • 汽车制造:车身焊接生产线工位到位信号采集、涂装车间设备安全触点监测、总装线物料输送状态检测
  • 电梯控制:电梯门开关状态、轿厢位置传感器、安全回路触点信号采集
  • 轨道交通:地铁信号系统轨道电路状态检测、站台屏蔽门开关信号采集、列车辅助设备触点监测
  • 物流仓储:自动化立体库货架位置检测、分拣线包裹到位信号采集、AGV 小车状态触点监测

应用案例

某汽车焊接生产线项目

某合资汽车厂车身焊接生产线采用 LX70 系列 PLC 控制系统,核心 DI 模块选用 HITACHI LYD105A(共 12 块),采集焊接机器人到位信号、夹具夹紧状态、工件定位传感器等 384 路数字信号。HITACHI LYD105A 的高密度通道设计减少了 6 个机架槽位,控制柜体积缩小 30%;1ms 高速响应确保焊接工序精准触发,产线节拍提升 15%;热插拔功能使某次模块故障时在线更换,未影响生产线运行,设备稼动率保持在 98% 以上。

某电梯控制系统项目

某电梯厂商新一代智能电梯采用 LX40 系列 PLC,配置 HITACHI LYD105A 模块采集电梯门光幕信号、层门触点、安全回路状态等 32 路关键 DI 信号。模块的宽电压适配特性兼容不同品牌的安全传感器,抗干扰设计避免了电梯电机启动时的信号误触发;故障诊断功能提前预警 2 路层门触点短路故障,运维人员及时处理,避免电梯困人事故,电梯运行可靠性提升 40%。

竞品对比

参数对比HITACHI LYD105A竞品(Mitsubishi RX40C4)
通道数量32 通道16 通道
响应时间<1ms<3ms
隔离等级组间 2500VAC组间 1500VAC
工作温度-10℃~+60℃0℃~+55℃
MTBF> 2,000,000 小时> 1,500,000 小时

选型建议与注意事项

选型建议

  1. 通道需求匹配:32 路及以上 DI 点采集场景优先选用 HITACHI LYD105A;16 路以下 DI 点需求可选择日立 LYD101A(16 通道)模块。
  2. 电压适配:现场传感器为 DC12-30V 时直接选用本模块;AC 电压输入场景需选择日立 LYA 系列 AC DI 模块。
  3. 渠道选择:仅通过日立授权经销商或原厂采购 HITACHI LYD105A,非原厂模块存在兼容性差、响应延迟等问题,影响控制系统稳定性。
  4. 冗余配置:安全关键系统(如电梯安全回路、轨道交通信号系统)建议配置备用模块,缩短故障恢复时间。

注意事项

  1. 安装要求:模块需插入 LX 系列 PLC 专用机架,输入线缆选用屏蔽双绞线并单独布线(远离动力电缆);每 8 通道一组的接线端需规范分组,避免跨组短路。
  2. 组态配置:通过 GX Works3 软件配置通道滤波时间、输入类型(NPN/PNP),设置故障报警逻辑,下载前需进行硬件组态校验。
  3. 维护管理:定期检查模块接线端子紧固性、传感器连接状态,每年进行一次通道响应时间测试;备份 PLC 程序与模块配置,避免数据丢失。
  4. 存储要求:备用 HITACHI LYD105A 需存储在干燥、恒温环境(0℃ ~ +30℃,湿度<60%),避免静电损坏,存储时保留原厂防静电包装。



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