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WOODWARD 8440-2167

发布时间:2025-12-09 14:57人气:

1. 产品描述

WOODWARD 8440-2167 是伍德沃德(Woodward)旗下专注于燃气轮机与蒸汽轮机精准调速的数字控制器,集成了高精度信号采集、智能算法控制与可靠执行驱动功能,专为电力、石油化工、工业驱动等领域的动力设备转速与负荷管控设计。WOODWARD 8440-2167 支持多类型转速检测方案,可实现恒速控制、负荷闭环调节、超速紧急保护等核心功能,是保障机组稳定运行的关键核心部件;在联合循环电站的燃气轮机组中,WOODWARD 8440-2167 精准维持机组额定转速,确保并网发电的频率稳定;在石化厂自备电站的蒸汽轮机组中,WOODWARD 8440-2167 实现负荷随蒸汽产量动态调节,提升能源利用效率。此外,WOODWARD 8440-2167 具备丰富的通信接口与本地调试功能,既便于集成到全厂管控系统,也支持现场快速运维,大幅降低设备管理成本。

2. 产品参数

2.1 核心控制参数

  • 转速控制范围:0-25000RPM(支持自定义量程)
  • 转速控制精度:±0.08% 额定转速
  • 负荷控制范围:0-100% 额定功率(支持比例 / 积分调节)
  • 响应时间:≤80ms(阶跃输入信号)
  • 超速保护阈值:105%-120% 额定转速(可编程设置,支持多级预警)

2.2 输入输出规格

  • 模拟量输入:6 路(4-20mA/0-10V,兼容转速反馈、负荷指令、压力信号)
  • 模拟量输出:3 路(4-20mA,用于执行器驱动、信号变送)
  • 数字量输入:10 路(24V DC,干 / 湿接点兼容,支持启停、联锁信号)
  • 数字量输出:6 路(继电器输出,触点容量 5A/250V AC,用于报警、跳闸)
  • 脉冲输入:3 路(光电 / 磁电传感器信号,支持齿轮测速、霍尔测速)

2.3 通信与电气参数

  • 通信接口:RS-485(Modbus RTU)、以太网(Modbus TCP/IP,标配)
  • 供电电压:24V DC ±15% 或 110/220V AC ±10%(双电源冗余可选)
  • 功耗:≤25W
  • 隔离等级:输入输出与控制电路 2000V AC 电气隔离,通信接口 1500V AC 隔离

2.4 环境与机械参数

  • 工作温度:-25℃~+75℃
  • 存储温度:-40℃~+85℃
  • 相对湿度:5%~95%(无冷凝,防霉菌)
  • 防护等级:IP20(柜内安装)/IP65(户外防护外壳可选)
  • 安装方式:DIN 导轨安装(35mm)或面板嵌入式安装
  • 外形尺寸:150mm×190mm×85mm(长 × 宽 × 高)
  • 重量:约 1.5kg

2.5 认证与兼容

  • 认证:CE、UL 61010、ATEX II 2G Ex ib IIC T4、IEC 61508 SIL 2
  • 兼容设备:重型燃气轮机、工业蒸汽轮机、燃气内燃机、离心式压缩机
  • 编程软件:Woodward ProTech Toolkit

3. 优势与特点

  1. 高精度调速性能WOODWARD 8440-2167 采用双闭环 PID 控制算法与数字滤波技术,转速控制精度达 ±0.08%,可有效抑制电网波动、蒸汽压力变化等干扰,确保机组转速稳定。
  2. 冗余设计高可靠:支持双电源冗余供电与关键信号双通道采集,WOODWARD 8440-2167 单点故障不影响系统运行,平均无故障时间(MTBF)≥15 万小时,满足连续生产需求。
  3. 多场景适配能力:兼容燃气、蒸汽、内燃等多种动力设备,支持齿轮测速、霍尔测速、模拟量测速等多种检测方式,WOODWARD 8440-2167 无需额外改装即可适配不同工况。
  4. 便捷运维与集成:本地配备液晶显示屏与按键,支持现场参数整定与故障查询;以太网 + RS-485 双通信接口,WOODWARD 8440-2167 可无缝对接 DCS、SCADA 系统,实现远程监控与数据追溯。
  5. 全方位安全保护:内置超速、欠压、过载、传感器故障等 15+ 保护逻辑,WOODWARD 8440-2167 满足 SIL 2 安全等级,故障响应时间<50ms,可快速切断危险回路,避免设备损坏。

4. 应用领域与案例

4.1 应用领域

  • 电力行业:联合循环电站燃气轮机组调速、生物质发电汽轮机组控制、余热回收发电机组负荷调节
  • 石油化工:炼化厂燃气压缩机转速控制、天然气处理厂膨胀机调节、自备电站蒸汽轮机管控
  • 工业驱动:钢铁厂高炉鼓风机动平衡控制、水泥厂窑尾余热发电机组调速
  • 新能源:垃圾焚烧发电汽轮机组控制、沼气发电机组恒速调节

4.2 典型案例

  1. 某联合循环电站燃气轮机组:采用 WOODWARD 8440-2167 控制 2 台 20MW 燃气轮机组,实现并网后转速精度稳定在 ±0.08%,负荷调节响应时间<80ms,成功应对电网峰谷负荷变化,机组年发电效率提升 2.5%。
  2. 某炼化厂燃气压缩机系统WOODWARD 8440-2167 调节压缩机转速以匹配原料气压力波动,其过载保护功能在某次进气量突增时及时降速,避免了压缩机喘振故障,保障了生产线连续运行。
  3. 某垃圾焚烧发电项目:使用 WOODWARD 8440-2167 控制汽轮机组转速,适应焚烧炉热值波动导致的蒸汽量变化,超速保护阈值精准触发,多次避免机组超速风险,设备可用率达 99.8%。

5. 竞品对比

对比参数WOODWARD 8440-2167某品牌同类型调速控制器
转速控制精度±0.08% 额定转速±0.3% 额定转速
响应时间≤80ms≤150ms
供电冗余支持双电源冗余单电源无冗余
工作温度范围-25℃~+75℃-10℃~+65℃
SIL 认证SIL 2
MTBF(平均无故障时间)≥15 万小时≥6 万小时

6. 选型建议与注意事项

6.1 选型建议

  1. 设备功率匹配:WOODWARD 8440-2167 适用于 5-50MW 级燃气 / 蒸汽轮机组;小功率(<5MW)机组可选择 Woodward 8440-2165 经济型型号。
  2. 环境适配选型:防爆区域选择 ATEX 认证版本,户外安装选配 IP65 防护外壳,高寒地区选择 - 40℃宽温版本。
  3. 功能扩展需求:需冗余控制的场景选配双电源模块,需远程调试的场景加装 4G 通信模块。

6.2 注意事项

  1. 接线规范:转速传感器电缆需单独敷设,远离动力电缆;执行器输出回路串联熔断器(5A);WOODWARD 8440-2167 接地端子需可靠接地(接地电阻<4Ω),防止静电干扰。
  2. 参数整定:首次调试需先进行传感器标定,再逐步设置 PID 参数;超速保护阈值需结合设备额定转速设置(建议为 110% 额定转速),禁止擅自调高。
  3. 维护校准:每 12 个月使用标准信号源校准模拟量输入输出通道;每 24 个月检查继电器触点状态,发现烧蚀及时更换。
  4. 故障处理:出现通信中断时,优先检查网线 / RS-485 接线与协议配置;出现转速波动时,排查传感器安装间隙与信号屏蔽情况。



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